Фабрика АРТГРАНД производит межкомнатные двери, раздвижные системы, кухни, мебель, лестницы, стеновые панели для оформления интерьеров и другую заказную продукцию. Основные особенности и преимущества нашей фабрики: -Мы выполняем полный цикл по изготовлению любой деревянной продукции. - У нас собственное новейшее оборудование известных фирм. - У нас работает профессиональная команда конструкторов и дизайнеров. - Все столяра имеют колоссальный опыт работы и профессиональные навыки. Часто клиенты задают справедливый вопрос: почему так долго, целых 35-45 рабочих дней у вас занимает производство дверей? Для объяснения мы опишем процесс изготовления деревянных дверей и все станет понятно. Процесс производства дверей и других изделий из массива. Или краткий обзор важнейших производственных моментов. 1. Закупка леса, затем лес передается в сушку. Сушка леса (процесс удаления влаги из древесины путем испарения) занимает от 2-5 недель. 2. Прием леса из сушки, контроль качества. 3. После поступления к столярной бригаде чертежей на производство дверей, они делают заготовку материала. Сортируют необрезную доску для выбора стоевых и поперечек. Отсортированные доски торцуются по размеру согласно выбранному сорту и распиливаются на многопильном станке для последующего переклеивания стоевых, филенок , поперечек, дверной коробки и т.д 4. Предварительная обработка. Заготовкам придается заданный размер. Возможна дороботка на фуговальном станке вручную для индивидуальных изделий (придает брускам более точную геометрическую плоскость обработки) 5. Переклейка стоевых, поперечек, филенок, коробочного бруса. Отделка заготовок ламелями. 6. Первичный контроль размеров. 7. Фрезеровка изделий. Обкатывание филенки, фрезерование стоевых, поперечек, выбор четвертей, пазов, скруглений и т.д. Вторичный контроль размеров. 8. Калибровка деталей двери по толщине . 9. Сборка двери полотна на автоматических пресс-ваймах. Примерка обкладки для контроля размеров. 10. Шлифовка вручную изделия (доработка после калибровального станка). Контроль шлифовки. Мастер ОТК. 11. Покраска изделий: 11,1 Тонировка -нанесение морилки в три прохода. Сушка -нанесение грунта в три прохода. Сушка -матовка (шлифовка). Сушка -нанесение лака в три прохода. Сушка 11,2 Тонировка+ патина -нанесение морилки в три прохода. Сушка -нанесение грунта в три прохода. Сушка -матовка (шлифовка). Сушка -нанесение патины. Сушка -снятие патины -нанесение лака в три прохода. Сушка 11,3 Покраска RAL -нанесение грунта в три прохода. Сушка. Затем данная операция повторяется еще раз -матовка (шлифовка). Сушка -нанесение RAL. Сушка 11,4 Покраска RAL+патина -нанесение грунта в три прохода. Сушка. Затем данная операция повторяется еще раз -матовка (шлифовка). Сушка -нанесение RAL. Сушка -нанесение патины. Сушка -снятие патины -нанесение лака в три прохода. Сушка 12. Контроль качества отделки 13. Передача в упаковочный участок. Врезка лейбы,установка стекол, крепление обкладки. 14. Контроль качества сборки и всего изделия в целом, Прием товара представителем закзачика. 15. Упаковка изделия При достаточном наличии материала на складе столярное производство по традиционным технологиям занимает не менее 1,5 месяцев, а в процессе производства срок может быть увеличен, в зависимости от сложности изготовления изделий, их отделки и загруженности деревообрабатывающего производства. Поэтому, если Вы ищете изделия, изготовленные за более короткий срок, Вы тем самым выбираете производство, которое просто минимизирует производственный процесс, пропуская важнейшие этапы работы с деревом. В результате такие деревянные двери значительно подвержены колебаниям влажности, температурного режима и сильно уступают в надежности. Фабрика АртГранд предлагает изготовление дверей из массива под заказ, любой сложности, конфигурации и дизайна - мы изготовим для Вас двери на любой вкус!